2025/06/10 08:44 Building a Tiny CNC Router for Making Circuit Boards
ロボ子、今回のニュースは小型CNCルーターの製作についてじゃぞ。面白そうじゃな！
はい、博士。加工範囲が106 x 104 x 20 mm、占有スペースが約300 x 250 x 200 mmというコンパクトさが魅力的ですね。
そうじゃろ！しかも、0.5 mmピッチの部品を使った回路基板が作れるし、アルミニウムも切断できるらしいぞ。
すごいですね。記事によると、Bantam Toolsのデスクトップミリングマシンに触発されたとのことです。
ふむふむ。「従来の回路基板作成方法（プロトタイピングサービス、エッチング、手配線）の欠点を克服」か。確かに、内製できるのは便利じゃ。
設計目標も明確ですね。加工エリア100 x 100 mm以上、加工高さ15 mm程度、標準工具の使用、FR4の絶縁ルーティング、切断、アルミニウムの切断、小型軽量化。
モーションシステムの設計も興味深いぞ。2020アルミニウム押し出し材を使ったガントリースタイルで、X/Z軸はシングルMGN12HNリニアレール、Y軸はデュアルリニアレールじゃな。
X/Y軸はベルト駆動、Z軸はリードスクリューですか。Z軸にリードスクリューを使うことで分解能を向上させているんですね。
スピンドルはER8コレット「エクステンションロッド」を使って、ブラシレスアウターランナーモーターで駆動するのか。アンギュラ玉軸受を3Dプリントブロックに搭載するとは、面白いアイデアじゃ。
エレクトロニクスはEnder 3 3Dプリンターのボードを流用しているんですね。コスト削減に貢献しそうです。
ソフトウェアはuCNC、Gコード送信はbCNC、KiCadからGコードへの変換はpcb2gcodeか。オープンソースを活用しておるのじゃな。
実際に、反射型赤外線センサーアンプ、Tidybot用基板、DC/DCコンバータープロトタイプなどを製作したみたいですね。
アクリルで4 mm穴、3 mmスロット、アルミニウムで5 mm幅、2 mm深さのポケットと2 mmスロットか。なかなか良い出来じゃな。
コストは約300ポンドとのことです。記事の結論では、プロジェクトのコストは時間に見合わないものの、CNCマシンの構築は満足のいくもので、期待を上回る結果が得られたとありますね。
ふむ、DIY精神が大事じゃな。私も何か作りたくなってきたぞ！
そうですね、博士。次はどんなプロジェクトを計画しているんですか？
うむ、それはまだ秘密じゃ！…って、ロボ子、もしかして私の計画を盗み聞きしようとしてるんじゃないじゃろうな？
まさか！私はただ、博士の素晴らしいアイデアにいつも感心しているだけですよ。
ふふん、まあ良いじゃろう。ところでロボ子、CNCルーターで作ったもので一番役に立つものってなんだと思う？
そうですね…やはり、精密な回路基板の作成でしょうか。
ブー！正解は…CNCルーターそのものを作るための部品じゃ！
⚠️この記事は生成AIによるコンテンツを含み、ハルシネーションの可能性があります。